在進(jìn)行加工熱鍍鋅的過(guò)程之中，在有些時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)了漏鋅的情況，下面主要就為大家講述一下解決熱鍍鋅設(shè)備漏鋅的方法：

1、在鋅液中含鋁含量需要控制到百分之0.05以下，建議去進(jìn)行采用百分之5-百分之10之間的鋁含量中間的合金，不直接去使用純鋁錠就可以；

2、避免高碳鋼過(guò)酸洗；

3、完全的清理焊渣以及焊渣的飛濺物；

4、防止助鍍劑方面的過(guò)熱燒損；

5、對(duì)于容易所造成的熱鍍鋅設(shè)備漏鍍的地方可以預(yù)先去涂抹高濃度的溶劑；

6、保持工件的入口熱鍍鋅設(shè)備鋅液表面的清潔、并且防止鋁含量的富集；

7、加強(qiáng)熱鍍鋅設(shè)備的前期處理；

8、盡量的縮短工序停留的時(shí)間；

9、保證助鍍劑方面的質(zhì)量濃度以及合理的配比；

10、磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅設(shè)備表面后完全的清理殘留磨砂。

以上就是對(duì)熱鍍鋅設(shè)備漏鋅方面的介紹，希望可以對(duì)你有所幫助。